在原有傳統成卷系統里，把卷子做好是一種長期追求目標，控制好棉層厚度，做到最平均，才能保證梳棉機生條的不勻率，故成卷機從最簡單的供棉裝置，加裝天平曲桿調節羅拉供棉，至最后加裝自調勻整裝置，調節棉層厚薄，以達到卷子的均勻度，甚至過磅每一個棉卷，淘汰不合格者，做不勻率重要把關。
但在清梳聯系統里，沒有棉卷只有棉層，棉層密度決定生條的重不勻率，變動的棉層，即使加裝了外置勻整，做調節補救，但往往效果有限，因為外置勻整只能微調。
一、梳棉自調勻整，型式通用有三種，做的方式各廠有異，且參差不齊。
1、開環勻整：
坊間在棉箱改造大部分用的是開環勻整，只在梳棉給棉羅拉做檢測棉層厚度，隨厚度改變調整給棉羅拉速度，來達到輸出棉量的一致性。
1.1優點：是及時感測及時調整，反應速度較及時，也稱為短周期勻整。可及時對棉層過厚或過薄做給棉修正，以達到條重之均衡，有效控制內不勻率。
1.2缺點：①其感測點為兩端兩個點，但其棉層寬度均在900mm，故若棉層密度不均勻，中間部分無法反應正確數據，調整準確性有限。
②隨著厚度不斷變化，使羅拉調整太頻繁，時快時慢，造成棉條CV值的差異更嚴重。
③調整輸出后未經進一步檢測，最終數據是否正確，無法確定，重量容易跑偏。
④架構必須很靈活，加工必須很光滑，只要一掛棉，重量就變動，故保養、清潔很繁瑣，使造成反效果。
⑤架構裝設愈多，故障率就愈高，造成人力負擔就愈重，也容易造成質量上的變數。
2、閉環勻整：
在生條出口、壓輥組處設有檢測點，檢測棉條厚度，加以改變給棉羅拉供棉速度，使生條之重量達到一致性，也是一種長周期勻整。
2.1優點：以生條之厚度為基準，可以控制棉條重量一致，一邊檢測一邊調整，調整后再做確認，可以較有效控制外不勻率，調整周期較長，對CV值較有利。
2.2缺點：①它的感應到調整，滯后性時間較長，會有小波短輕、重無法迅速調整。
②架構精確度要求高，一旦架構走動，重量會跟著變動，造成生條重量的全面變動，一般紡機廠很難達到精度要求。
③架構運轉必須保持良好，一旦有零件故障，便影響棉條質量、保養繁瑣。
3、混合環勻整：早期勻整，因技術受限故使用的只有開環，但經常有不明因素而變動，造成不勻率控制不易，故又加入閉環，使形成混合環，可做前后控制，為當時較完整之勻整裝置。
3.1優點：即可及時對棉層厚度做及時調整，亦可對棉條做管制、監控及修正，不管在內不勻或外不勻均能做較好的控制。
3.2缺點：①自調勻整不管有多完善，畢竟它的作用只能微調，棉層變化過大，仍無法調整到位。
②對溫濕度的變動，無法有效控制。
③架構要求一樣要很高，精度或保養不到位，便造成質量的波動，人員保固、保養繁瑣，人力資源較浪費。
④價格昂貴，投資較大，回收周期較長。
二、新型全自動智能型供棉機CF-940E1S一機涵蓋了多項功能，集合了棉箱及勻整于一體，為適應國內紡紗環境并創新增設溫濕度補償修正供棉量，使本機在惡劣環境下一樣能紡出優良品質之生條，為科技的創新機種并可免去繁瑣的操作及保養，使能保持長久穩定狀態。
1、全線及單機壓力自動智能控制供棉：
它是以壓力為基準，只要設好適當壓力，供棉速度即隨壓力之需要而自動調整，不管前段供棉之變化如何，單機能做最迅速的調整，供棉少了，壓力不足使調快供棉羅拉之速度，供棉多了，則調慢供棉速度，始終保持壓力之不變，使棉層密度保持不變，使輸出厚度達到一致，保證了生條重不勻率至最好。
2、全線及單機、溫濕度變動、自動供棉補償：
國內紡紗環境變化極大，一般設有專用空調，控制溫濕度之廠少之又少，天氣便決定了紡紗的品質尤其紡棉及紡黏膠的廠，梅雨天氣造成車間溫濕度變動極大，所紡生條隨之變重，可說無法控制。
本廠因應國內紡紗環境，研制開設了隨機做溫濕度感應顯示并做了及時補償，改變供棉壓力及調整供棉速度，使因溫、濕度變化所改變的棉層密度，得于得到修正改善，促使生條重量不變，且可隨棉種不同做幅度設定，有效補救國內紡紗之不足處，突破了頭痛的天氣因素，穩定了紡紗質量。
3、單機棉層厚度自動偵測、自動調整：
本功能跟成卷機之自調勻整有異曲同工之秒，其最后目的，使形成一個合格標準的棉層，進而生產出合格的生條，使重不勻率控制在2.5%以內。
本系統由開機測試棉條在正常重量后，便自動偵測棉層厚度，記憶并以此為基礎，調整供棉速度，來達到厚度前后一致不變，集檢測、記錄與調整功能于一體，形成一種閉環路控制、并可配合溫濕度變動，修正棉層厚度之基準，使產出生條得到更準確之保證。
4、全程跟蹤梳棉產出速度
道夫速度的變化、生條重量的調動，羅拉將全程跟隨、追蹤調整，產量高跟著加速，產量低了則及時減速，使不管道夫慢速或快速，調慢或調快，棉層密度及厚度可保持不變，保證了減少廢條原則。
5、全線機臺通訊連鎖
由連續供棉系統到全線每一臺單機，均為通訊線連接，連續供棉系統可及時檢知任何一臺棉箱停止工作并作出供棉減量之反應，使供棉量能穩定在適當狀態，不致因停機、開機或停機過多產生整體供棉過盛或不足，對穩定棉層起了重大作用。
本系統并能檢測、記錄、整體機臺開機狀況，并可外加連結系統到電腦，可做操作及運轉狀況之監控，并作記錄分析，保證了整體工作的正常性。
6、全線開機異常及棉層異常停機保護：
從清花到每臺棉箱及梳棉，均有連線控制，清花機有異常狀況，
馬上可通知到每臺棉箱，在一定時間內未處理異常，便停機警報，防止供棉不濟狀況。
新型智能供棉系統及供棉機、共同特點就是反應靈敏，棉花供應多或少，馬上會做出調整，以達到壓力之一致。當前段棉花嚴重不足時，致無法及時將棉花補齊，系統將適時停止梳棉道夫之運轉，以防止不良之棉條產生。百分之百控制合格率。
三、本機功能齊全，考慮全方位，加入數項新理念、新技術，使一機多功能，隔合了自動供棉機及梳棉自調勻整之功能于一體，棉層之檢測并設置在棉箱本身之下給棉羅拉：
1、只要一臺機器便可取代多機功能，架構簡單、反應靈敏。
2、省略了其他復雜設備及繁瑣維護，保養簡單，無故障率。是一臺全自動偵測、全自動記憶、全自動調整、新型創新技術，不但節省人力、節省能源、操作方便、設定簡易，只要簡單講解很快便能操控自如，是一個貼近人性的穩定智能機。